滴膠機操作流程

　　滴膠機是一種常用的涂膠設(shè)備，通常應(yīng)用于電子、汽車、印刷等行業(yè)。其操作流程如下：

　　1. 準(zhǔn)備工作

　　在操作滴膠機前，需要準(zhǔn)備好膠水、底材、固化劑、工具等。同時，需要清洗滴膠機并檢查設(shè)備是否正常。

　　2. 調(diào)整設(shè)備

　　根據(jù)底材的大小、形狀和涂膠要求，需要調(diào)整滴膠機的涂膠頭、涂膠速度、壓力等參數(shù)。這些參數(shù)的調(diào)整需要根據(jù)實際情況進行，以確保涂膠的質(zhì)量和效率。

　　3. 進行涂膠

　　將底材放在滴膠機的工作臺上，啟動設(shè)備進行涂膠。在涂膠的過程中，需要注意控制涂膠量和涂膠的均勻性，以避免浪費和涂膠不均的情況發(fā)生。

　　4. 固化處理

　　涂膠完成后，需要進行固化處理。根據(jù)膠水的類型和要求，可以選擇不同的固化方法，例如自然固化、烘干固化或紫外線固化等。

　　5. 檢查質(zhì)量

　　固化處理完成后，需要對涂膠質(zhì)量進行檢查。檢查的內(nèi)容包括涂膠的均勻性、附著力、耐磨性、耐溫性等。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，需要及時進行調(diào)整和修正。

　　6. 清洗設(shè)備

　　在完成涂膠作業(yè)后，需要對滴膠機進行清洗，以便下次使用。清洗的過程需要徹底，以避免膠水殘留和設(shè)備損壞。

　　在操作滴膠機時，需要注意**。操作人員需要穿戴好防護設(shè)備，并遵守操作規(guī)程和注意事項，以確保人身**和設(shè)備正常運行。